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2020湖北汽車工業(yè)學(xué)院專升本《互換性與技術(shù)測(cè)量》考試大綱

發(fā)布時(shí)間:2020/04/23 10:16:53 來源:易學(xué)仕專升本網(wǎng) 閱讀量:1882

摘要:2020湖北汽車工業(yè)學(xué)院專升本《互換性與技術(shù)測(cè)量》考試大綱

一、適用范圍

本大綱適用于湖北汽車工業(yè)學(xué)院2020年專升本入學(xué)考試《互換性與技術(shù)測(cè)量》科目。

 

二、考試目標(biāo)

本考試目標(biāo)為考查考生是否較好掌握標(biāo)準(zhǔn)化和互換性的基本概念以及有關(guān)的基本術(shù)語和定義,是否掌握幾何公差標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容、特點(diǎn)和應(yīng)用原則。要求學(xué)生初步學(xué)會(huì)根據(jù)機(jī)器和零件的功能要求,選用幾何量公差與配合,能夠用本課程介紹的方法查出各種公差表格,正確標(biāo)注圖樣,并熟悉各種典型幾何量的檢測(cè)方法,初步學(xué)會(huì)使用常用的計(jì)量器具。培養(yǎng)學(xué)生幾何量公差分析設(shè)計(jì)及檢測(cè)的能力,為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定知識(shí)基礎(chǔ)。

 

三、考試形式

1考試形式:閉卷,筆試(滿分100分),帶鉛筆和直尺;

2考試時(shí)間:120分鐘;

3考試題型:填空題、判斷題、選擇題、簡(jiǎn)答題、標(biāo)注題、計(jì)算題;

4卷面分?jǐn)?shù)構(gòu)成:填空題20分;判斷題10分;選擇題10分;簡(jiǎn)答題15分;標(biāo)注題10分;計(jì)算題35分。

 

四、考試主要內(nèi)容

1.互換性與標(biāo)準(zhǔn)化

1)互換性生產(chǎn)的定義、分類,互換性生產(chǎn)和發(fā)展及其在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的作用(意義);

2)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化的意義,明確互換性與標(biāo)準(zhǔn)化的關(guān)系,優(yōu)先數(shù)系的構(gòu)成和特點(diǎn)。

2.幾何量測(cè)量基礎(chǔ)

1)測(cè)量技術(shù)的有關(guān)基本術(shù)語及其定義,計(jì)量器具與測(cè)量方法的類別,各類計(jì)量器具與測(cè)量方法的特征及其選用原則;

2)長(zhǎng)度尺寸的法定計(jì)量單位、長(zhǎng)度量值傳遞系統(tǒng),量塊的特性與作用,并正確掌握其使用方法;

3)測(cè)量誤差產(chǎn)生原因,理解測(cè)量誤差的分類及特征,測(cè)量結(jié)果的處理和表達(dá)方法。

3.孔、軸公差與配合

1)尺寸公差有關(guān)的基本術(shù)語及其定義;尺寸公差帶的特點(diǎn),尺寸公差在圖樣上的標(biāo)注;

2)常用尺寸孔軸的標(biāo)準(zhǔn)公差系列、基本偏差系列,孔軸公差與配合的選擇;

3)孔、軸公差的計(jì)算,公差帶示意圖的畫法,配合類型判斷。

4.幾何公差與幾何誤差檢測(cè)

1)幾何公差的基本術(shù)語及其定義,幾何公差特征項(xiàng)目及符號(hào);

2)幾何公差在圖樣上的標(biāo)注方法,理解各幾何公差及其公差帶的特點(diǎn);

3)公差原則的基本術(shù)語及其定義,理解獨(dú)立原則和相關(guān)要求中的包容要求和最大實(shí)體要求;

4)幾何公差的選擇,幾何誤差的評(píng)定方法。

5.表面粗糙度輪廓及檢測(cè)

1)零件表面微觀幾何形狀誤差的形成和特點(diǎn),表面粗糙度對(duì)零件性能的影響;

2)表面粗糙度的基本術(shù)語及其定義,表面粗糙度評(píng)定參數(shù)及其數(shù)值選擇;

3)掌握根據(jù)使用要求在圖樣上標(biāo)注表面粗糙度參數(shù)要求,表面粗糙度的檢測(cè)方法。

6.滾動(dòng)軸承的公差與配合

1)滾動(dòng)軸承的互換性及公差等級(jí),理解其公差帶特點(diǎn);

2)掌握其公差與配合的選用原則和方法。

7.孔、軸檢測(cè)與量規(guī)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

1)孔軸的檢測(cè)原則,工件誤收、誤廢的定義,工件的驗(yàn)收方式。

2)光滑極限量規(guī)的種類、用途及其結(jié)構(gòu)特點(diǎn),設(shè)計(jì)原理。

8.圓柱齒輪公差與檢測(cè)

1)齒輪傳動(dòng)的使用要求及主要誤差;

2)齒輪強(qiáng)制性檢測(cè)精度指標(biāo)檢測(cè)及評(píng)定,非強(qiáng)制性精度指標(biāo)、側(cè)隙指標(biāo)及其檢測(cè);

3)齒輪精度指標(biāo)的公差及精度等級(jí),齒坯公差及齒輪副公差,齒輪公差要求在圖樣上的表達(dá)方法。

 

五、參考書目

[1]甘永立.幾何量公差與檢測(cè)(第十版).上??萍汲霭嫔?,2013.11.

 

 

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